Машина за правење пелети од акација

Краток вовед

Машината за производство на пелети од акација е вертикална прстенеста матрична опрема за биомаса пелетизација, развиена специјално за карактеристиките на дрвото од акација. Таа е дизајнирана да ги истиснува струготините, пилевината и гранките од дрвото од акација во високогустински пелети за биомаса гориво. Дрвото од акација има висока содржина на лигнин и вродени сврзувачки својства. Мелницата за пелети од акација се потпира на физичко високопритисно истиснување, без потреба од дополнителни сврзувачки средства. Добиените пелети од акација имаат висока тврдост и висока калорична вредност, поради што се широко користени во котли за биомаса, системи за греење и индустриско согорување. Машината има робусна конструкција, прилагодлива на производни линии за пелети од мал до голем размер, и може континуирано и стабилно да работи во продолжени периоди. Покрај обработката на суровини од акација, таа може да пелетизира и разни земјоделски и шумски биомаса материјали, овозможувајќи рециклирање на земјоделскиот и шумскиот отпад.

Технологија на преработка

Основната опрема е машина за производство на пелети од акација

Целосниот процес за производство на пелети од акација со помош на мелница за пелети од акација е следниот: дробење на суровините → сушење на материјалот → дозирање → високопритисно пелетизирање во мелницата за пелети од акација → ладење и просејување на пелетите → складирање и пакување на готовиот производ.

1. Процес на дробење: Трупците и гранките од акација се обработуваат со дробилка во ситни дрвени струготини од 3-5 mm за да се задоволат барањата за големина на честичките при пелетизирање.

2. Процес на сушење: Содржината на влага во суровините се прилагодува на 10-15%. Содржината на влага е клучна за формирање на пелетите од акација; премногу високата содржина на влага доведува до ронливост, додека премногу ниската содржина на влага ја зголемува тешкотијата при пелетизирање.

3. Дозирање и пелетизирање: Квалитетните дрвени струготини се внесуваат во влезната инка на мелницата за пелети од акација и вертикално паѓаат во комората за пелетизирање. Ротирачките притисни валци го компресираат материјалот низ отворите на прстенестата матрица, формирајќи цилиндрични пелети.

4. Ладење и просејување: Новопроизведените пелети со висока температура се транспортираат до ладилник за ладење, а прашината и отпадоците се просејуваат за да се добијат готови пелети за гориво од акација, кои потоа се пакуваат и складираат.

Главни делови

Машина за правење пелети од акација на TONY

Главни резервни делови

Параметар

Соодветни суровини

Основни суровини: чипови од акациско дрво, остатоци од акациско дрво, гранки од акација, исечоци од акациско дрво, пилевина од акациско дрво и други материјали од акациско дрво.

Компатибилни суровини: различни мешани чипови од тврдо дрво, бамбусови чипови, гранки, кора, слама, лушпи од ориз, лушпи од кикирики, лушпи од овошје и други биомасни суровини од земјоделски и шумарски отпад. Можно е пелетирање на еден материјал, како и пелетирање на повеќе материјали.

Барања за суровините: големина на честичките 3-5 mm, содржина на влага контролирана на 10-15%. Големите парчиња материјал бараат претходно дробење.

Области на примена

1. Домашно греење и енергија во домаќинството: Погодно за домашни камини и печки како замена за јаглен и огревно дрво. Се одликува со висока ефикасност на согорување, ниско загадување и лесно складирање.

2. Индустриски биомаса котли: Се користат како главно гориво за котли за замена на јаглен, намалувајќи ги емисиите на SO₂, NOₓ и честички за чисто производство и усогласеност со еколошките барања.

3. Производство на електрична енергија: Се применува во термоелектрани. Обновливо и јаглеродно неутрално, намалувајќи ги емисиите на јаглерод и зависноста од фосилни горива.

4. Производство на пелети за домаќинства: Опремата прецизно ја контролира големината и тврдоста на пелетите за да одговара на малите домашни грејни горилници; нејзините фини перформанси за обработка го обликуваат конечното корисничко искуство.

5. Заштита на животната средина и рециклирање на отпад: Ги претвора тињата, отпадот од кујна и другиот органски отпад во пелети за гориво во постројките за третман на отпад за повторна употреба на ресурсите. Дизајните против корозија и против затнување се клучни за стабилно работење.

Детали

1. Вистинските разлики кај мелниците за пелети често лежат во деталите на внатрешната машинска обработка и склопување. Многу производители, во обид да ги намалат трошоците, користат редуктори со мали меѓуоскини растојанија и обични ковани вретена, што резултира со ниска прецизност на обработката, големи отстапувања на коаксијалноста, високи вибрации под целосно оптоварување и предвремено откажување на лежиштата.

2. Редукторите на мелниците за пелети „Тони“ користат склопови на запчаници со зголемени меѓуоскини растојанија и зацврстени површини на запчаниците, при што запчаниците се подложени на брусење и обликување. Вретеното е интегрално отпуштано и ковано и прецизно машински обработено со компјутерско нумеричко управување за строго контролирање на коаксијалните толеранции. Повеќеслојната композитна заптивна структура, комбинирана со независно циркулационо ладење и подмачкување со ретко масло, се разликува од обичните модели со едноставни маслени заптивки и едноточкасто полнење со маст.

3. Прстенестата матрица е изработена од двослоен, двонасочен легиран челик отпорен на абење, а притисочните ролни подлежат на третман за зајакнување на површината. Основата е изработена од задебелено леано железо HT250, а по склопувањето на целата машина се врши тест на носливост. Од запчаници, вретена, заптивки и подмачкување до матрицата и притисочните ролни, секој детал е стандардизиран за да се контролираат потенцијалните неисправности пред испорака, со што се постигнува долготрајно континуирано и стабилно пелетизирање.

Уникатни предности

1. Основните разлики кај мелниците за биомаса пелети често лежат скриени во невидливиот преносен систем. Многу конкуренти, во обид да ги намалат трошоците, користат помали менувачи и обични куќишта од леано железо. При долготрајно производство со целосно оптоварување, ова лесно доведува до заморно абење на запчаниците, прегревање, откажување на заптивките и истекување на масло, што директно го нарушува производството во фабриката.

2. Мелниците за пелети Tony се надградени од основата, користејќи склоп за пренос со запчаници со голем централен чекор и зацврстена површина на забите. Целата основа на машината е изработена од задебелено леано железо HT250 во еден дел, обезбедувајќи доволна тежина за потиснување на резонанцата предизвикана од производството со голема брзина. Независен систем за присилна циркулациона лубрикација постојано ги лади и подмачкува запчаниците и лежиштата, значително намалувајќи го ризикот од абење при високи температури во споредба со традиционалната рачна лубрикација на една точка.

3. Клучните ротирачки делови користат повеќе композитни заштитни од прашина маслени заптивки за да спречат пилевина и прашина да навлезат во шуплината. Двослојните, реверзибилни прстенести матрици дополнително го продолжуваат работниот век на ранливите делови. Соочена со различни материјали како пилевина, бамбусови струготини, слама и лушпи од јаткасти плодови, машината има посилна отпорност на удари, намалувајќи ја веројатноста за откажување однапред и обезбедувајќи долготрајно стабилно работење на производната линија.