Пелетизатор за земјоделска и шумска слама

Краток вовед

Пелетизаторите за земјоделско-шумска слама се опрема за биомаса за формирање и пелетизирање која користи земјоделско-шумски отпад како што се слама од земјоделски култури и пилевина како главни суровини. Опремата користи физичко истиснување за да ги компресира рефус, лесни влакнести суровини во цилиндрични пелети со висока густина, реализирајќи го повторното искористување на ресурсите од земјоделско-шумскиот отпад. Во зависност од квалитетот на суровините и барањата за преработка, пелетите можат да се користат како биомаса гориво или да се преработат во добиточна и живинарска храна. Според нивната структура, мелниците за пелети од слама главно се делат на два вида: со рамна матрица и со вертикална прстенеста матрица. Мелниците со прстенеста матрица се посоодветни за континуирано масовно производство во големи и средни фабрики, додека мелниците со рамна матрица најчесто се користат во сценарија за преработка во мал обем и пелетизирање на храна.

Технологија на преработка

Основна опрема е пелетирачка за земјоделско-шумска слама

Преработката на слама во пелети следи стандардизиран процес: „дробење—хранење—сушење—гранулирање—ладење—пакување“. Во фазата на пелетизација, суровините од слама влегуваат во комората за пресување преку влезот за хранење. Под силниот притисок на валјаците и калапот, материјалот поминува низ отворите на калапот, подложен на физички промени поради високата температура и високиот притисок, формирајќи континуирано издолжен цврст цилиндар. Овој цилиндар потоа се сече на пелети со еднаква големина со помош на секач. Не е потребно дополнително врзивно средство за време на преработката; сопствениот лигнин на материјалот се омекнува при загревање, постигнувајќи ефект на врзување. Содржината на влага во суровините обично се контролира помеѓу 12% и 18% за да се обезбеди квалитет на пелетите. По пелетизацијата, пелетите се ладат до собна температура со ладилник, потоа се класифицираат и просејуваат со вибрирачко сито пред да бидат спакувани и складирани.

Главни делови

Тони пелетирач за земјоделско-шумска слама

Главни резервни делови

Параметар

Соодветни суровини

Машините за пелети од слама се многу прилагодливи на широк спектар суровини. Земјоделската слама вклучува пченкарни стебла, пченични стебла, оризови стебла, памучни стебла, соини стебла, лушпи од кикиритки, оризови лушпи и пченкарни кочани; шумскиот отпад вклучува пилевина, гранки, кора, бамбусови струготини и отпадоци од фабрики за мебел. Покрај тоа, опремата може да обработува разни биомасни суровини како сточна храна, палмини лушпи, кокосови лушпи, лушпи од сончоглед, медицински остатоци, остатоци од печурки, пивски троп, како и отпадна хартија и ткаенина. Опремата е многу прилагодлива на различни форми на суровини; слама од прав до 50 mm во должина и со содржина на влага помеѓу 15% и 20% може да се обработува во пелети.

Области на примена

Биомасното пелетно гориво произведено од машините за пелети од слама може широко да се користи во биомасни електрани, индустриски котли, котли за греење на домаќинства и камини итн., заменувајќи го традиционалното согорување на јаглен. Се одликува со ниски емисии и калорична вредност од 3500-4200 kcal/kg. Во сточарството, машините за пелети од слама можат да обработуваат слама во попријатна пелетна храна за преживари за говеда и овци, ефективно подобрувајќи ја искористеноста на сламената храна. Понатаму, опремата е исто така погодна за гранулирање на органско ѓубриво, обликување на хемиски суровини и пелетизирачка обработка на отпадни материјали како гума и пластика, покривајќи разни производствени сценарија вклучувајќи фабрики за гориво, фабрики за ѓубриво и хемиски фабрики.

Детали

1. Прилагоден ко-брендиран редуктор HUIXIN‑TONY

За да се задоволи побарувачката за пелетизација со големо оптоварување, вградуваме редуктор HUIXIN, специјално изработен за TONY со двојни логоа. Зголемените дебели запчаници и зајакнатата осовина на запчаникот ја подобруваат способноста за преоптоварување при чести удари од тежок материјал.

2. Материјал 304 SS за компоненти изложени на пареа

Во процесот на пелетизација, пареата носи висок ризик од корозија. Влезот за материјал, куќиштето за испуштање, хаубата за прашина, ножот за подигање и ножот за сечење користат не’рѓосувачки челик 304 за борба против ’рѓа, минимизирајќи ја фреквенцијата на замена на компоненти.

3. HUIXIN редуктор со тврди заби, монтиран под куќиштето

Традиционалниот редуктор монтиран одозгора може да претрпи загуба на моќност. Поставувањето на HUIXIN редукторот за тешки услови под куќиштето за испуштање го максимизира излезниот вртежен момент и ја намалува веројатноста за механички дефект.

4. Оптимизирана горна обвивка за испуштање од 304 SS

Заварените обични челични обвивки често пукаат под стрес. Нашето куќиште од 304 SS со лачна форма дава висока затезна цврстина за да се спречи пукање. Закривената надворешна контура исто така го намалува ризикот од гребење за операторите.

5. Подобрена ротациона потпорна единица од долната страна

Традиционалните ротациони потпори поставени одозгора се директно изложени на топла пареа, што доведува до ’рѓа на челичните топчиња и рано откажување. Нашата преместена ротациона потпора под куќиштето за испуштање ја изолира од ерозијата од пареа и ги отстранува горенаведените дефекти.

6.Дебел нож за подигање за тешки услови

Работејќи во континуирана високотемпературна парна средина, здебелениот нож за подигање од нерѓосувачки челик врши сигурно мешање на материјалот и спречува згрутчување и наслојување на суровината во комората за пелетирање.

7.Внатрешен нож за сечење што се прилагодува на самото место

Различните проекти бараат различни должини на пелетите. Нашиот прилагодлив внатрешен секач им овозможува на операторите лесно да ја прилагодат должината на сечењето на самото место без сложено расклопување.

Уникатни предности

Материјални предности: 304 наспроти 201 – фундаментална разлика

1. Не'рѓосувачкиот челик 304 има значително поголема содржина на хром и никел од не'рѓосувачкиот челик 201, кој користи манган наместо никел, што резултира со значително намалување на неговата отпорност на корозија. Не'рѓосувачкиот челик 201 е „не многу различен од обичниот челик, само малку подобар, со мала количина на компоненти отпорни на 'рѓа“. Во крајбрежни или влажни средини, опремата од не'рѓосувачки челик 201 може да оксидира и да 'рѓоса во рок од шест месеци, што резултира со 'рѓосана појава и директно го скратува работниот век на опремата. Не'рѓосувачкиот челик 304, пак, „поседува добра отпорност на корозија, отпорност на топлина, цврстина на ниски температури и механички својства“, а неговата отпорност на корозија е стабилна во атмосферата.

2. За пелети: За време на процесот на пелетизирање, содржината на влага во материјалот обично треба да се контролира на 10%–15%, а триењето и екструзијата создаваат водена пареа со висока температура. Куќиштето и системот за напојување се во средина со висока температура и висока влажност подолго време. Во овие услови, не'рѓосувачкиот челик 201 е исклучително склон кон корозија. 'Рѓата го загадува материјалот и ја ослабува структурната цврстина на куќиштето.