Пелетизатор за оризова слама

Краток вовед

Пелетизаторот за оризова слама е високоефикасен уред за формирање специјално дизајниран за развој на биомаса енергија. Тој го трансформира земјоделскиот и шумарскиот отпад, како слама и стебла, во биомаса пелети со висока густина и висока калориска вредност преку процес на високопритисна и нискотемпературна компресија. Оваа опрема користи напредна технологија за пелетизирање со прстенеста матрица, која не бара хемиски адитиви или врзива. Таа целосно се потпира на својствата за омекнување и врзување на сопствениот лигнин на материјалот под висока температура и притисок за да постигне пелетизирање, што го прави идеален избор за заштита на животната средина, заштеда на енергија и претворање на отпадот во богатство.

Технологија на преработка

Основна опрема е пелетирачка за пелети од оризова слама

Преработка на суровините: Отпакување и грубо сечење на балите слама, отстранување на камења, клинци и други нечистотии.

Мелење: Мелење до прав од 2-5 mm.

Сушење: Прилагодување на содржината на влага на 12-15%; овој чекор може да се изостави за сува слама.

Пелетизација: Екструдирање со пелет-мелница со вертикална матрица со прстен.

Ладење: Ладење за стврднување на пелетите.

Просејување: Отстранување на скршен прав; рециклирање на пракот.

Пакување: Ставање во вреќи и складирање на готовиот производ.

Главни делови

Пелетизатор за оризова слама на TONY

Главни резервни делови

Параметар

Соодветни суровини

Оваа опрема има широка прилагодливост кон суровините и може да преработува разновиден земјоделски и шумарски отпад и материјали од биомаса: Категории на суровини: Специфични суровини. Слама од земјоделски култури, оризова слама, пченична слама, пченкарна слама, памучна слама, соина слама, оризова слама, итн. Земјоделски и шумарски отпад. Гранки, лисја, бамбусови струготини, чипс од овошно дрво, шупливи гроздови од палмино овошје, итн. Нуспроизводи од преработката. Оризови лушпи, оризови лушпи, лушпи од кикиритки, лушпи од сончоглед, струготини, дрвен прав, дрвени чипсови, струготини, итн. Друга биомаса. Крма, отпадна хартија, јаглероден прав, итн.

Области на примена

Пелетното гориво од биомаса произведено со машини за пелети од слама има широка примена:

1. Индустриска топлинска енергија:

Гориво за котли (замена за фосилни горива како јаглен и нафта)

Индустриски извор на топлина за фабрики во металургијата, хемиската индустрија и производството на гумени производи

Производство на електрична енергија од биомаса во електрани

2. Комерцијални услуги:

Греење и снабдување со топла вода за хотели и ресторани

Комерцијални објекти како бањи и фабрики за храна

3. Резиденцијална употреба:

Гориво за греење на домови

Алтернатива со чиста енергија за рурални домаќинства

4. Други примени:

Преработка на храна за животни (некои пелети може да се користат како храна за животни)

Органско ѓубриво (пепелта по согорувањето е висококвалитетно органско калиумово ѓубриво)

Повеќенаменски развој како супстрат и преработка на суровини

Детали

1. Менувач изработен по спецификација

Опремен со специјално изработен менувач HUIXIN ко-брендиран со TONY. Зголемените и задебелени внатрешни запчаници заедно со зајакнатото вратило на запчаникот обезбедуваат извонредни перформанси при тежок товар за континуирани операции со пелетизација.

2. Конструкција од нерѓосувачки челик 304 за клучните компоненти

Критичните делови што доаѓаат во контакт со влага, вклучително влезот за материјал, горното куќиште за испуштање, капакот за прашина, ножот за подигање и внатрешниот нож за сечење, се изработени од материјал од нерѓосувачки челик 304. Тоа нуди извонредна отпорност кон корозија и ’рѓа предизвикани од пареа, значително продолжувајќи го работниот век на машината во услови на пелетизација со висока влажност.

3. Долно монтиран стврднат редуктор HUIXIN

Редукторот за тешки услови со стврдната површина на запците од HUIXIN е поставен под куќиштето за испуштање. Овој распоред го зголемува излезниот вртежен момент, обезбедува стабилен пренос на моќност и ги намалува ризиците од дефект на компонентите.

4. Оптимизирано горно куќиште за испуштање

Изработено од нерѓосувачки челик 304 со профил во форма на лак. Ги елиминира ризиците од пукање предизвикани од напрегања при заварување, има висока затезна цврстина за долготрајна употреба, додека закривената површина спречува случајни повреди на операторот.

5. Надградена долно поставена ротациона потпора

Редизајнираната ротациона потпора е монтирана под куќиштето за испуштање наместо традиционалната монтажа од горната страна. Оваа структурна промена ја држи подалеку од ерозијата од пареа во горниот дел, решавајќи вообичаени проблеми како ’рѓа и предвремено откажување на внатрешните челични топчиња.

6.Задебелен нож за подигање од нерѓосувачки челик

Нож за подигање од дебел профил 304 што издржува високи температури и корозија од пареа. Постигнува ефикасно мешање и транспорт на материјалот, ефективно спречувајќи згрутчување и натрупување на суровините внатре во комората за пелетизирање.

7.Прилагодлив внатрешен нож за сечење

Внатрешниот нож за сечење поддржува флексибилно прилагодување на положбата. Операторите можат да ја менуваат проекцијата на сечењето за да добијат сакани должини на пелети, со едноставно поставување и практично прилагодување на самото место.

Уникатни предности

TONY 185KW мелница за пелети со клучни делови од 304SS наспроти моделите 201SS на конкурентите

1. Отпорност на корозија од пареа, помала склоност кон јамична корозија и 'рѓосување

Конкурентите што користат нерѓосувачки челик 201 (низок никел, висок манган) се склони кон оштетување на пасивациониот слој во средини со високотемпературна пареа и органски киселини од биомаса. По неколку месеци работа, куќиштето за испуштање, хаубата за прашина и лопатките за подигање ќе пожолтат и ќе развијат јамична корозија, при што заварените шевови покажуваат преференцијална корозија.

Влезот, куќиштето за испуштање, хаубата за прашина, лопатките за подигање и внатрешниот секач на оваа машина се изработени од нерѓосувачки челик 304. Со доволна содржина на никел, пасивациониот слој е стабилен, што го прави помалку склон кон 'рѓосување дури и по долготрајна изложеност на влажна пареа и органски киселини од слама. Тој е погоден за производни линии за слама и оризова слама со кондиционирање со пареа, значително продолжувајќи го вкупниот работен век на машината.

2. Поголема отпорност на пукнатини на заварените шевови, подобрена структурна стабилност

Нерѓосувачкиот челик 201 има висок ризик од интергрануларна корозија по заварувањето, а микро-пукнатини лесно се формираат на заварените шевови. Долготрајните вибрации и високите температури во голема мера го зголемуваат ризикот од пукање на куќиштето.

Нерѓосувачкиот челик 304 има подобра жилавост. Лачната интегрирана структура на горното куќиште за испуштање ги ослободува заварните напрегања, обезбедува висока затезна цврстина, го намалува пукањето на куќиштето и истекувањето прашина и ја намалува зачестеноста на застој за одржување.