Машина за пелети од дрвокористете остатоци од дрво или пилевина за производство на пелети за гориво—обично во форма на прачки—погодни за употреба во домаќинства, мали до средни електрани и работа со котли. Сепак, некои клиенти може да се соочат со проблеми како низок капацитет или тешкотии со испуштање на материјалот. Еве ги конкретните причини и решенија:
1. Ако користите нова прстенеста матрица, прво проверете дали односот на компресија на матрицата одговара на суровината што се обработува.
Превисокиот однос на компресија создава висок отпор кога прашокот поминува низ отворите на матрицата, што резултира со премногу тврди пелети и низок капацитет; обратно, премногу нискиот однос спречува правилно формирање на пелетите. Мора да го изберете правилниот однос на компресија и да ја проверите мазноста на внатрешните отвори на матрицата и кружноста на самата матрица. Инфериорните матрици—карактеризирани со груби внатрешни отвори или недостаток на кружност—предизвикуваат висок отпор при испуштање, што резултира со груби пелети, тешко испуштање и намален капацитет; затоа, висококвалитетните прстенести матрици се од суштинско значење.
2. Ако прстенестата матрица е во употреба веќе некое време, проверете ги конусните отвори на внатрешниот ѕид и пресите за абење.
Ако абењето е сериозно, прстенестата матрица може да се обнови со повторно дупчење на конусните отвори, додека изабените преси мора да се заменат. Абењето на конусните отвори на прстенестата матрица значително влијае на капацитетот.
|
|
|
3. Јазот помеѓу прстенестата матрица и пресите мора правилно да се прилагоди.
За производство на храна за добиток и живина, јаз од приближно 0,5 mm е генерално идеален. Премногу мал јаз предизвикува пресите да се тријат од матрицата, што го скратува нејзиниот век на траење, додека премногу голем јаз предизвикува лизгање на пресите, намалувајќи го капацитетот.
4. Обрнете внимание на времетраењето и квалитетот на кондиционирањето на суровината, особено на содржината на влага пред материјалот да влезе во машината.
Идеално, почетната содржина на влага е околу 13%; ако влагата е превисока, кондиционираниот материјал може да надмине 20% влага, што доведува до лизгање во матрицата и тешко испуштање.
5. Проверете распределбата на суровината во прстенестата матрица за да се осигурате дека не се акумулира на една страна.
Ако се појави нерамномерна распределба, прилагодете ја положбата на големите и малите стругалки за хранење за да се осигурате дека материјалот е рамномерно распределен низ матрицата. Ова го продолжува работниот век на прстенестата матрица и обезбедува порамномерно испуштање на материјалот. Од клучно значење е правилно да се контролира содржината на влага во материјалот, бидејќи прекумерната влага директно влијае на стапката на формирање на пелети и на излезот на мелницата за дрвени пелети. Затоа, нивото на влага на материјалот треба да се тестира со мерач на влага пред да влезе во машината, за да се осигура дека е во оптималниот опсег за пелетизирање. За да се постигне висока оперативна ефикасност и излез, секоја фаза од процесот мора внимателно да се прилагоди.
