Машина за изработка на пелети од бамбус

Краток вовед

Фабриката за пелети од биомаса TONY е специјално изработена за средни и големи производствени капацитети. Таа припаѓа на нашиот новоразвиен асортиман на еколошки и енергетски ефикасна опрема. Оваа преса претвора претходно исечено дрво, пченкарни стебла, земјоделски остатоци, бамбусово брашно, сточна храна, житна слама, лушпи од ориз и слични суровини од биомаса во компактни пелети за гориво.

Оваа единица за пелети од бамбус користи двостепена регулација на брзината. Се одликува со умерена потрошувачка на енергија, добро структуриран распоред, ниски трошоци за работа и продолжен работен век.

Вертикалната прстенеста матрична мелница за пелети преработува евкалиптус, бор, бреза, топола, остатоци од овошни дрвја, слама и бамбус во фина пилевина за производство на биогориво. Таа е опремена со иновативна двослојна вертикална прстенеста матрица. Овој модел работи со ротирачки пресирачки валјаци и неподвижна матрица, што го прави многу погоден за преработка на разновидни видови тврдо дрво.

Работен принцип

Хранење и дистрибуција: Материјалот влегува вертикално од отворот за хранење и паѓа на ротирачка плоча. Ротацијата на плочата го дистрибуира материјалот континуирано и рамномерно по површината на шуплината на калапот, односно контактната површина помеѓу притисниот валјак и калапот.

Компресионо обликување: Притисниот валјак ротира под напон, применувајќи притисок врз материјалот распределен на површината на калапот. Материјалот се истиснува во шуплината на калапот од страна на притисниот валјак и калапот. Во текот на овој процес, материјалот е подложен на висок притисок и висока температура, претрпувајќи физички или хемиски промени, постепено формирајќи цилиндрично цврсто тело кое продолжува да се издолжува.

Сечење и испуштање: Кога цилиндричното цврсто тело ќе достигне одредена должина, тоа се сече со ножеви рамномерно распоредени околу калапот, формирајќи пелети со одредена големина. Честичките расфрлани околу калапот се собираат од забите за хранење и се испуштаат до отворот за испуштање, каде што паѓаат автоматски под влијание на гравитацијата, со што се комплетира процесот на пелетизација.

Главни делови

Машина за правење бамбусови пелети на TONY

Главни резервни делови

Параметар

Соодветни суровини

1. Шумарски суровини

Пилевина: Пилевина одсечена со ленти пили во фабриките за преработка на дрво. Таа генерално има содржина на влага под 15% и е униформна по големина. Таа е добра суровина за преработка на пелети и не бара дополнителна обработка. Може директно да се внесе во машината за биомаса пелети.

Дрвени струготини: Најчесто се произведуваат во фабриките за мебел, можат да се поделат на големи и мали струготини врз основа на нивната големина.

Дрвени чипсови: Обично се остатоци од преработката на мебел.

Кора, отпадно дрво и гранки: Кора, отпадно дрво и гранки што се создаваат при преработката на дрво и производството на панели од дрво.

Трупци: Новоотсечени дрвја.

2. Земјоделски суровини

Слама од земјоделски култури: Различни видови слама од земјоделски култури, вклучувајќи слама од пченица, слама од памук, слама од ориз и стебла од пченка, се произведуваат по жетвата. Можат да се користат како суровина за машините за биомаса пелети.

Клипови од пченка: Вид на остатоци од земјоделски култури, можат да се користат како извор на енергија.

3. Други суровини

Отпадна вода од сточарство: Содржи голема количина на органски материи и лесно се собира. Други видови запаллива биомаса: како бамбус, шеќерна трска, луцерка, оризова лушпа, лушпа од кикирики, efb, лушпа од кокос, итн.

За што се користат пелетите од биомаса?

Области на примена

1.Енергија

Примена за домашно греење: Биомасата во гранули е погодна за куќни печки и камини за замена на јаглен и огревно дрво. Тие обезбедуваат супериорна ефикасност на согорување со помало загадување, практично складирање и едноставно ракување.

Гориво за индустриски котли: Овие гранули служат како главни извори на гориво за индустриските котли. Замената на јагленот им помага на претпријатијата да ги намалат емисиите на сулфур диоксид, азотни оксиди и честички, со што се постигнува чисто производство и се исполнуваат еколошките стандарди.

Снабдување со енергија: Гранулите од биомаса се применливи во термоелектраните. За разлика од енергијата од јаглен, ова обновливо јаглеродно неутрално гориво може да го намали јаглеродниот отпечаток и да ја намали зависноста од фосилна енергија.

2.Земјоделство и шумарство

Рециклирање на отпад од биомаса: Слама, дрвени струготини, лушпи од ориз, кора и други земјоделско-шумски остатоци можат да се претворат во вредни гранули за гориво. Оваа кружна употреба го намалува загадувањето и ја зголемува економската вредност на шумските и земјоделските ресурси.

Сточарство: Одредени гранули од биомаса служат како сложена храна на големите фарми. Лесната за складирање и транспорт гранулирана храна обезбедува избалансирана исхрана за поттикнување на здрав раст на добитокот.

Детали

Уникатни предности

Други модели машини за пелети

Машина за пелети од слама	Машина за пелети од оризова лушпа	Машина за пелети од EFB
Машина за пелети од багаса	Машина за дрвени пелети	Машина за пелети од луцерка

Машина за пелети со различен капацитет

TYJ551-III-90KW	TYJ551-III-110KW	TYJ551-III-132KW
TYJ760-III-160KW	TYJ760-III-185KW	TYJ760-III-200KW
TYJ860-III-220KW	YJ860-III-250KW	TYJ860-III-280KW

Упатства за одржување на мелница за пелети

ТОНИ пелет мелница е основна опрема за производство на храна за животни, биомаса гориво и органско ѓубриво. Работејќи во долготрајни средини со високо оптоварување и висока прашина, таа е подложна на абење на компонентите и затнување на отворите на матрицата. Стандардизираното дневно и редовно одржување може ефективно да ја намали стапката на дефекти, да го продолжи работниот век на опремата, да ги намали трошоците за одржување и да обезбеди стабилно и ефикасно работење на производната линија. Клучните спецификации за одржување се сумирани како што следува:

1. Одржување пред работа. Пред секое вклучување, проверете ги клучните компоненти, вклучувајќи завртки, лежишта, притисни валци и матрици, за да се исклучат олабавеност, пукнатини и деформација. Исчистете ги нечистотиите и насобраните материјали во влезот за храна и отворите на матрицата за да се спречи заглавување. Проверете го системот за подмачкување за да се обезбеди доволно и чисто масло за подмачкување. Изведете 1-2 минути пробна работа без оптоварување и започнете со формално хранење само откако ќе потврдите дека преносниот систем работи нормално без невообичаена бучава или вибрации.

2. Следење за време на работа. Строго е забрането работење со преоптоварување и прекумерна брзина. Одржувајте рамномерно хранење и избегнувајте нерамномерно влажни материјали или тврди страни тела за да се спречи оштетување на матриците и притисните валци. Постојано следете ја температурата, струјата и вибрациите на опремата. Веднаш исклучете ја машината за отстранување на дефекти штом се појават абнормалности; неисправното работење е забрането. Редовно чистете ја прашината од површината и остатоците од материјали за да се гарантира добро одведување на топлина и флексибилно движење на компонентите.

3. Одржување по работа. По исклучувањето, темелно исчистете ги остатоците од материјали од отворите на матрицата за да се спречи затнување по сушењето. Исчистете ги масните дамки и наслагите на притисните валци, главните вратила и синџирите и соодветно прилагодете ја затегнатоста на ремените и синџирите за да се намали абењето на преносот. Исклучете го напојувањето, проверете ги колата и прекинувачите и точно запишете ги условите за работа и одржување на опремата за последователна ревизија.

4. Редовно длабинско одржување. Неделно чистете ги маслените цевководи и заменете го влошеното масло за подмачкување и прилагодете ги празнините на притисните валци за рамномерна гранулација. Месечно прегледувајте ги ранливите делови како лежишта и маслени заптивки, заменете ги износените или застарени додатоци и затегнете ги олабавените завртки. Спроведете сеопфатен годишен ремонт за чистење на основните структури, прегледајте ги моторите и хидрауличните системи и заменете ги износените матрици, заптивки и сите мазива за да се врати целосната изведба на опремата.

5. Забрани за безбедно работење. Не отворајте го капакот на опремата и не чистете ги нечистотиите рачно за време на работа за да се избегнат безбедносни несреќи. Никогаш не користете неквалитетно масло за подмачкување или мешајте различни видови масла. За долготрајно исклучување, испразнете ги внатрешните материјали, спроведете антикорозивна обработка на металните делови и складирајте ја опремата на суво и проветливо место. Строгото спроведување на одржувањето ја стабилизира изведбата на опремата и обезбедува ефикасно производство.

Услуги

Сертификат