Машина за правење пелети од ткаенина

Краток вовед

Пелетизаторите за ткаенини се специјализирана опрема за рециклирање и гранулација развиена за цврст текстилен отпад и ткаенини од хемиски влакна. Познати и како гранулатори за ткаенини или пелетизатори за отпадна ткаенина, тие можат да преработуваат разновидни лабави и заплеткани отпадни ткаенини и текстилни остатоци во рециклирани пелети со висока густина преку сечење, пластифицирање со триење и екструзиско обликување. Пелетизаторите за ткаенини ефективно ги решаваат проблемите со тоа што влакната од ткаенините лесно се заплеткуваат, тешко се компресираат и предизвикуваат блокади во доводот. Произведените рециклирани пелети од ткаенини се со еднообразен квалитет и можат повторно да се користат во производството на хемиски влакна, согорување на гориво, модифицирано инјекциско обликување и други области, придонесувајќи кон рециклирање и повторна употреба на ресурсите од текстилниот отпад. Тие се широко применливи во текстилни фабрики, фабрики за облека и постројки за рециклирање и преработка на цврст отпад.

Технологија на преработка

Основната опрема е машина за правење пелети од ткаенина

Целосниот процесен тек на мелница за пелети од ткаенина: сортирање на суровини → кинење и дробење → хранење и транспорт → пластифицирање со триење и набивање → филтрација и отстранување на нечистотии → екструдирање и гранулирање → ладење и сушење → собирање на готови пелети.

Сортирање и дробење на суровини: Отпадната ткаенина се сортира за да се отстранат големи парчиња отпад, а потоа се кине на кратки влакнести фрагменти за да се намали гломазноста на материјалот.

Хранење и транспорт: Искинатата ткаенина се внесува во машината за пелети од ткаенина преку транспортен систем. Посебен механизам за хранење против заплеткување обезбедува стабилно хранење и спречува создавање на мостови и блокирање.

Пластифицирање и набивање со триење: Високобрзинското работење на опремата создава механичка топлина од триење, омекнувајќи ги и агломерирајќи ги синтетичките влакна од ткаенината. Ова ја елиминира потребата од голем надворешен извор на топлина и избегнува деградација и оштетување на материјалот при високи температури.

Филтрација и отстранување на нечистотии: Стопениот и омекнат материјал се филтрира низ филтерска мрежа за да се отстранат прашина и нечистотии, подобрувајќи ја чистотата на пелетите.

Екструдирање и гранулирање: Материјалот се екструдира низ матрица и се сече во пелети од ткаенина со еднаква големина од механизам за гранулирање.

Ладење и сушење: Пелетите брзо се ладат и дехидрираат, а вибрирачко сито ја отстранува прашината, што резултира со готови пелети од ткаенина за складирање.

Главни делови

Машина за правење пелети од ткаенина на TONY

Главни резервни делови

Параметар

Соодветни суровини

Пелетизаторите за ткаенини главно обработуваат различни видови текстилен отпад од хемиски влакна. Соодветни суровини вклучуваат: отпадна ткаенина од полиестер PET, остатоци од најлон PA ткаенина, остатоци од PP неткаен материјал, отпад од облека, отпадни хемиски влакна, остатоци од плетена ткаенина, неисправни ткаенини од текстилни фабрики, неткаени материјали и други влакнести ткаенини материјали.

Забелешка: Чистата памучна ткаенина нема термопластичност и не може термички да се обликува во пелети. Само термопластичните ткаенини од хемиски влакна се соодветни за пелетизирање на ткаенини.

Области на примена

Машината за правење пелети од ткаенина произведува рециклирани пелети од хемиски влакна, кои можат широко да се користат во различни индустрии како што се модификација на пластика, преработка на пластични производи, нова енергија и рециклирање на цврст отпад. Главните области на примена се следните:

1. Производство на цврсто гориво: Некои рециклирани пелети од ткаенина можат да се користат како индустриски пелети за гориво за снабдување на котли и термоелектрани, заменувајќи дел од фосилните горива.

2. Постројки за рециклирање на цврст отпад: Компаниите за рециклирање на цврст текстилен отпад и компаниите за обновливи ресурси користат пелетизатори за ткаенини за преработка на остатоци од фабрики за облека и неисправни ткаенини од текстилни фабрики, претворајќи го отпадот во ресурси и зголемувајќи ја неговата додадена вредност.

3. Производство на материјали за пакување: Квалитетните рециклирани пелети од ткаенина можат да се преработат во пластични фолии за пакување, влошки за пакување, пластични ленти за врзување и други потрошни материјали за пакување.

Детали

1. Целокупната изведба на целосна пелетна мелница е определена од нејзините основни компоненти, вклучувајќи ги менувачот, редукторот, куќиштето за испуштање, ротирачкиот потпирач, заштитниот капак, внатрешните лопатки за подигање и лопатките за прилагодување.

2. За да се намалат трошоците, повеќето производители на пазарот користат мали, едноставни редуктори, што резултира со потенки куќишта на менувачот и поголема внатрешна порозност во одливките; куќиштето за испуштање е изработено од тенки, свиткани челични плочи, кои се склони кон деформација и пукање при долготраен удар од материјалот; одливките на ротирачкиот потпирач се тенки и лесно се деформираат и нишаат под товар; заштитниот капак е изработен само од тенок лим, што обезбедува недоволна заштита. Внатрешните лопатки за подигање и лопатките за прилагодување се изработени од обичен челик без третман на стврднување, што резултира со брзо абење и слаб ефект на стрижење.

3. Тони пелет мелница ги надградува сите компоненти истовремено: поголем, подебел менувач спарен со редуктор за тешки услови; запчаници што поминале низ брусење и термичка обработка за висока носивост; задебелено, отпорно на абење леано челично куќиште за испуштање што се спротивставува на континуиран удар од материјалот; задебелен, едноделен леан ротирачки потпирач што е отпорен на деформација при долготраен товар; и задебелен, целосно затворен безбедносен капак што балансира заштита, намалување на бучава и леснотија на одржување.

4. Внатрешната лопатка за подигање и лопатката за прилагодување се изработени од отпорен на абење легиран материјал и се стврднати со калење. Тие чисто го сечат материјалот, а прилагодувањето на јазот е флексибилно и стабилно. Целиот сет компоненти функционира заедно за да ги намали вибрациите, абењето и застојот и да обезбеди континуирано производство на гранули.

Уникатни предности

1. За оние што размислуваат да отворат мелница за пелети или да ја надградат својата опрема, не дозволувајте да ве заведат идентични спецификации на моторот! Многу мелници за пелети на пазарот изгледаат сосема исто, со иста ватна моќност на моторот, но нивните внатрешни конфигурации се значително послаби. Краткотрајното тестирање може да не открие проблеми, но континуираното производство ќе доведе до проблеми како прегревање, невообичаена бучава од запчаниците, истекување на масло и прашина и брзо абење на матрицата.

2. Тони мелниците за пелети не произведуваат машини што „изгледаат добро при тест-работење, но слабо работат во вистинска експлоатација“. Тие имаат голем, задебелен редуктор и целосен тешкоиздржлив преносен систем, лесно се справуваат со 20-часовно континуирано производство во фабрика.

3. Двојнослојната прстенеста матрица може да пелетизира од двете страни, обезбедувајќи еквивалент на два сета матрици во една, директно заштедувајќи значителни средства за потрошни материјали. Без разлика дали е отпадно дрво или тешко обработливи материјали како слама и оризова лушпа, стапката на пелетизирање е висока, со помало кршење и еднообразен квалитет на готовите пелети.

4. Во споредба со обичните модели на пазарот, бара помалку одржување и застој, овозможувајќи повеќе време за производство и вистински им помага на преработувачките погони да ја подобрат ефикасноста на производството.