Силоз со двојна завртка за циклус

Краток вовед

TONY двојно-шрафниот цикличен силос е специјализирана опрема дизајнирана за баферирање на предниот дел, хомогенизација на материјалот и континуирано напојување на производните линии за пелети од биомаса; првенствено се користи во средни до големи проекти за пелетизација со повеќе пелетизатори што работат паралелно. За да се решат вообичаените проблеми поврзани со лесни, рефус материјали — како што се струготини, дрвени струготини, бамбусови чипсови, палмини влакна и сечкана слама — кои се склони кон создавање на мостови, нерамномерна распределба и неконзистентно испуштање, системот користи структура со двојни спротивно-ротирачки шрафови во основата на силосот. Овој механизам континуирано го раздвижува материјалот додека го складира, обезбедувајќи рамномерна распределба и стабилно доставување на материјалот до повеќе пелетизатори.

За разлика од хидрауличните силоси за испуштање на материјал, овој систем користи механички, континуиран процес на циркулација и хомогенизација. Ако еден пелетизатор се исклучи за одржување, материјалот во силосот продолжува да циркулира, спречувајќи акумулација или создавање на мостови; останатите пелетизатори можат да продолжат со производство, со што значително се намалува веројатноста за целосно запирање на линијата. Ова е преферираното решение за складирање за производни линии со паралелна работа на повеќе машини. Телото на силосот е достапно со завршна обработка од обоен јаглероден челик или со топло-поцинкуван антикорозивен слој.

Работен принцип

Ситно дробена и сушена биомаса се транспортира од врвот на силосот во циркулационен бункер со двоен винт за привремено складирање. Во основата на бункерот, два винта што се вртат во спротивни насоки постојано го движат материјалот да циркулира и да се превртува, постојано разбивајќи ги сите сводови што се создаваат и со тоа спречувајќи создавање на мостови или затнување уште на изворот. За време на циркулацијата, материјалот се распределува рамномерно низ различните отвори за испуштање; поттикнат од дејството на винтовите и гравитацијата, тој се испушта од овие отвори и се транспортира до соодветните пелетизатори. Основен механизам: Ако еден пелетизатор се исклучи, излезната врата за таа станица се затвора; материјалот продолжува да циркулира во бункерот без да stagnira или да се натрупува, додека останатите пелетизатори продолжуваат со нормално производство. Кога пелетизаторот ќе продолжи со работа, вратата се отвора за да се рестартира доводот на материјал.

Главни делови

1. Тело на силосот:

Изработено од задебелена челична плоча (опционално топло поцинкување); има квадратно куќиште, горен влез, отвор за извлекување прашина и отвор за инспекција/набљудување; дизајнирано со внатрешност без „мртви зони“.

2. Механизам за циркулација со двоен винт:

Два паралелни винта во основата на силосот ротираат синхроно во спротивни насоки, циркулирајќи и раздвижувајќи го материјалот; системот истовремено спречува создавање на мостови и го олеснува распределувањето на материјалот; лопатките на винтовите имаат третман за отпорност на абење.

3. Систем за погон:

Мотор и менувач со фреквентен регулатор (VFD); овозможува прилагодлива брзина на винтовите за контрола на стапката на испуштање на материјалот.

4. Повеќе отвори за испуштање/дистрибуција:

Конфигуриран со 1 до 4 станици за испуштање дизајнирани да се поврзат со завојни транспортери, овозможувајќи дистрибуција на материјал до повеќе мелници за пелети.

5.Автоматска контрола на нивото на материјал:

Високи и ниски нивоа на прекинувачи поврзани со опремата за транспорт нагоре; овозможува автоматско полнење и автоматско исклучување кога силозот е полн.

Параметар

Суровини

TONY Double Screw Cycling Silo користи циркулација со огин за превртување на материјалот и разбивање на сводови; погоден е за фини, ретки и склони кон создавање сводови биомаси, а особено е идеален за снабдување на повеќе пелети мелници што работат паралелно.

1. Дрвени чипсови, дрвени струготини, дрвено брашно, пилевина и остатоци од дрво

2. Бамбус чипсови, бамбусов прав, исечени гранки и фрагменти од кора

3. Палмини влакна и здробени палмини лушпи

4. Исечени земјоделски стебла: стебла од пченка, стебла од пченица, стебла од памук, итн.

5. Лушпи од кикирики, оризови лушпи и здробени лушпи од овошје

6. Исечен градинарски отпад (суви гранки и остатоци од уредување на зеленило)

7. Лесен земјоделски и шумарски отпад, како што е багаса од шеќерна трска

Карактеристики

1. Циркулација со двоен огин за разбивање на сводови и стабилно испуштање Контраротирачките двојни шнекови ги разбиваат сводовите од материјал, намалувајќи ги проблемите како што се заглавување и нерамномерен проток на материјал, чести кај биомасата. 2. Независно повеќестанично дозирање без меѓусебно влијание Секоја од 1–4 станици за испуштање има независна врата; одржувањето на една единица им овозможува на останатите да продолжат со работа, минимизирајќи ги загубите од прекин на производството. 3. Контрола со променлива фреквенција и заштита од преоптоварување Брзината на протокот на дозирање е прилагодлива преку VFD; системот автоматски запира ако тврд предмет предизвика заглавување, заштитувајќи ги спиралите на шнекот.

4. Затворено потиснување на прашина за безбедност и усогласеност со животната средина

Целосно затворена структура на бункерот со наменски отвор за извлекување прашина; достапна е против-експлозивна конфигурација за да се исполнат безбедносните стандарди за ракување со прашина.

5. Дизајн монтиран на подот—не е потребна јама; лесно инсталирање

Рамката за тешки услови се монтира директно на подот, компатибилна и со нови и со постоечки производни линии; достапна е завршна обработка со топло поцинкување за подобрена отпорност на корозија.

6. Меѓусебно блокирање на нивото на материјал за намален труд

Следењето на нивото на материјалот во реално време овозможува автоматско полнење и аларми за полни/ниски нивоа, намалувајќи ја потребата од рачен надзор.

Сценарија за употреба

Клучни точки за избор на модел

Силозот со двојна завртка за циркулација е специјализирана единица за тампонирање и изедначување на материјалот за производствени линии за биомаса пелети. Опремането со две спротивно ротирачки завртки на дното, тој го циркулира и раздвижува материјалот во бункерот, ефективно спречувајќи проблеми со мостови и лакови поврзани со пилевина, дрвени струготини, бамбусови чипови и сечкана слама; еден силоз може да обезбеди рамномерно напојување на повеќе пелет мелници истовремено. 1. Определете го бројот на станици за испуштање врз основа на бројот на единици на пелет мелници; за повеќе единици што работат паралелно, силозот со двојна завртка за циркулација е префериран избор. 2. Определете го капацитетот на силозот врз основа на часовното производство; капацитетот за тампонирање идеално треба да покрива 30–60 минути од потребите за производствен материјал. 3. За средини со висока влажност или високо корозивни материјали, се препорачуваат тела на силози со топло поцинкување. 4. Проверете ги барањата за собирање прашина и заштита од експлозија на самото место и изберете против-експлозивни компоненти по потреба.

5. Водич за избор: За поставки со главно една пелет мелница или ракување со материјали со исклучително висока волуминозност (ниска густина), поцинкуван хидрауличен силоз е опција; за паралелно производство со повеќе пелет мелници, се претпочита силоз со двојна завртка за циркулација.

Клиентски случаи

Пратки

Посета

Зошто да го изберете TONY?

Контактирајте нè

Ако сте заинтересирани за TONY двојно-шрафен цикличeн силос, ве молиме слободно испратете ни прашање.

Ве молиме потврдете го проблемот пред понудата.

1. Ве молиме прво потврдете ги вашите суровини.

2. Ве молиме потврдете ја големината на вашата суровина.

3. Дали вашата суровина е влажна или сува?

4. Потоа, ве молиме потврдете кој е потребниот капацитет на час?