Краток вовед
Двојни подни завртки, познати и како двојно-завртни долни дозатори, се специјално инсталирани на дното на силосите во производните линии за биомаса пелети. Тие служат како активен уред за разбивање на сводови и рамномерно испуштање на рефус биомаса суровини. Двојните подни завртки континуирано ја мешаат и транспортираат материјата за да се елиминираат мостовите и мртвите зони внатре во силосот. Може да се комбинираат со поцинкувани хидраулични силоси и двојно-завртни циркулациски силоси, обезбедувајќи стабилно и конзистентно дозирање до опремата низводно како мешалки и пелет мелници. Сечилата на завртките можат да бидат од отпорна на абење легура, а куќиштето може да биде топло-поцинкувано по барање за отпорност на корозија во влажни работни услови.
Работен принцип
Системот со двоен поден винт се инсталира под складишниот силос, со два паралелни винтови вратила што ротираат синхроно во спротивни насоки. Винтовите спирали постојано го стругаат и раздвижуваат материјалот на дното на силосот, разбивајќи ги сводовите или мостовите формирани од лесниот, воздушест биомасен прав и спречувајќи застој на материјалот. Винтовите постојано го транспортираат материјалот до излезот за испуштање. Брзината на ротација на винтовите — а со тоа и брзината на дозирање — може да се прилагоди преку фреквентен регулатор (VFD). Ако тврди страни тела се заглават меѓу винтовите спирали, системот за заштита од преоптоварување активира итно исклучување за да ги заштити винтовите и редукторот. Материјалот се испушта континуирано и рамномерно, преминувајќи кон следната фаза од процесот. |  |
Главни делови
 | Двојните подни винтови на TONY главно се состојат од следните делови: 1. Заштитен капак 2. Погонски дел (мотор-редуктор) 3. Влез за полнење (горен) 4. Дел со винтово транспортно вратило (двоосна спирална лопатка) 5. Отвор за испуштање (долен) 6. Заптивка на вратило 7. Надворешна обвивка (тип U-жлеб) |
Параметар
Бренд | TONY |
Дијаметар на завртка | 108-500 |
прилагодлив | |
чекор на завртка | 80-400 |
прилагодлив | |
Агол | 0-60° |
Материјал | Обичен јаглероден челик |
Нерѓосувачки челик 304 316 | |
Мотор | Мотор со променлива фреквенција |
Експлозивно-безбеден мотор | |
Висококвалитетен мотор |
Кои се областите на примена?
1. Линија за производство на пелети од биомаса: Инсталирана на дното на галванизираниот хидрауличен силос и силосот со двојна циркулација со полжав, таа транспортира рефус материјали од биомаса како што се дрвени чипсови, бамбусов прав, прав од слама, палмови влакна и прав од лушпи од овошје, за да се реши проблемот со застој и стабилно да се хранат материјалите до миксачот и машината за пелети.
2. Индустрија за преработка на органско ѓубриво: прав од органска материја и суровини од разложен компост се испуштаат рамномерно за да се спречи создавање на сводови од лесни рефус материјали.
3. Индустрија за преработка на храна за животни: Истовар на рефус прав од храна за животни за постигнување на квантитативно хранење во процесот на мешање.
4. Индустрија за рециклирање на цврст отпад: транспорт на сомелен земјоделски и шумарски отпад и лесни рефус запаливи материјали за повторна преработка.
5. Други индустрии за преработка на прав: погодна за континуирано хранење на други лесни и тешко врзливи рефус прашоци.
Карактеристики
 | 1. Дизајн со двојни вратила со спротивно ротирачки спирални вратила за спречување на затнување. 2. Интегрира функции за транспорт, мешање, туркање и мешање; капацитетот на транспорт е 1,5 до 2 пати поголем од моделите со едно вратило. 3. Ниски трошоци за внесување и испуштање на материјал. 4. Ниско ниво на бучава и одлични перформанси на запечатување. 5. Прецизна изработка и висока издржливост. 6. Високо универзален; погоден за широк спектар на материјали. 7. Директен производител кој нуди прилагодување за да ги задоволи специфичните барања и спецификации на производот. 8. Зголемена ефикасност; завршува повеќе задачи во истото временско рамка во споредба со единечните земјени винчови. 9. Работата со двојно вратило обезбедува меѓусебно балансирање, намалувајќи ги вибрациите и поместувањето за време на употребата, со што се подобрува оперативната стабилност и точност. 10. Широко се користи во сектори како преработка на дрво, производство на биомаса пелети, преработка на храна за животни и градежната индустрија. |
Детали
Клучни точки за избор на модел
Двојни подни шрафови се однесува конкретно на системот за испуштање со двојни шрафови (двојни долни оги), инсталиран во основата на силосот. Со шрафови што се вртат во спротивни насоки и истовремено ги разбиваат сводовите од материјал и го транспортираат производот, овој систем е дизајниран за испуштање на прашкасти биомасни материјали и спречување на создавање сводови или затнување. 1.Усогласете ги спецификациите на шрафот со часовниот капацитет на производната линија за да се обезбеди стабилно дозирање. 2.Користете отпорни на абење летви од легура за абразивни биомасни материјали за да се продолжи работниот век. 3.Опремете го системот со фреквентен регулатор (VFD) ако е потребна прилагодлива брзина на дозирање. 4.Проверете ги димензиите за инсталација во основата на силосот за да се обезбеди доволно простор за монтажа. 5.Надградете го системот за заштита од преоптоварување ако суровината содржи значителни количества тврди нечистотии. |  |
Вообичаени дефекти и решенија кај двојните подни шрафови
1.Создавање сводови од материјал; нерамномерно испуштање
Причини: Висока содржина на влага во суровината; несоодветна брзина на вртење на шрафот.
Решенија: Прилагодете ја содржината на влага во суровината; изменете ја работната брзина; проверете ги компонентите против создавање сводови.
2. Заглавување на огинот; автоматско исклучување
Причина: Тврди туѓи тела што влегуваат во куќиштето.
Решенија: Исклучете и исчистете ги туѓите тела; инсталирајте опрема за просејување на влезот.
3. Невообичаена бучава и прекумерна вибрација
Причини: Лабави прицврстувачи; абење на сечилата.
Решенија: Затегнете ги завртките; проверете и заменете ги изабените легури сечила.
4. Недоволна брзина на напојување
Причини: Акумулација/затнување на материјалот; абење на огинот.
Решенија: Исчистете го натрупаниот материјал; заменете ги оштетените сечила на огинот.
5. Истекување на прашина на споевите на куќиштето
Причина: Оштетен дихтунг.
Решенија: Заменете го дихтунгот; повторно затегнете ги поврзувачките прирабници.
Случај на клиент
Посета на клиенти
Сертификати
Зошто да го изберете TONY?
ЧПП
П1. Дали вашата компанија е фабрика или трговска компанија?
О: Ние сме водечки производител во Кина. Добредојдени сте да не посетите во Џангќу, Џинан.
П2. Кои се вашите услови за плаќање?
О: Потребно е авансно плаќање од 40% (преку T/T), а остатокот се плаќа пред испорака. Ќе ви покажеме фотографии од производите и пакувањето пред плаќањето.
П3. Кои се вашите услови за испорака?
О: EXW, FOB, CFR, CIF, DAF и DDU.
П4. Кое е вашето време за испорака?
О: Испораката обично се врши во рок од 15 до 45 дена по приемот на авансното плаќање. Точното време за испорака зависи од видот и количината на нарачката.
П5. Можете ли да ги прилагодите производите според моите барања?
A: Да. Имаме професионален тим за истражување и развој способен да произведува производи строго според вашите спецификации.
П6. Кои се вашите цени на производите?
A: Ние снабдуваме директно од фабриката, така што нашите цени се многу конкурентни. Цените варираат во зависност од производот и зависат од вашите конкретни барања. Ве молиме контактирајте нè за точна понуда!
П7: Дали ги проверувате сите производи пред испорака?
A: Да, вршиме 100% проверка на сите производи пред испорака.
П8: Каква услуга нудите?
A: Нудиме доживотна услуга за следење и едногодишна гаранција за сите производи. Дополнително, обезбедуваме бесплатна обука и техничка поддршка за помош при одржување на производите.
