Краток вовед
Машината за пакување во тони TONY е дизајнирана за квантитативно полнење на рефус материјали во вреќи од 500–2.000 kg (како FIBC или „супер вреќи“) и е широко користена во индустриите што се занимаваат со биомаса пелети, руди, житарици и органски ѓубрива. Полуавтоматските модели се главниот избор; тие бараат рачно прицврстување на петелките за подигање на вреќата и позиционирање на отворот на вреќата, додека мерењето, испуштањето на материјалот, вибрациското набивање и ослободувањето на вреќата се изведуваат автоматски. Целосно автоматските модели, кои можат да се справат со автоматско внесување и прицврстување на вреќите, бараат поголема инвестиција.
Машината за пакување во тони е главно погодна за пакување на сите видови рефус материјали, големината на материјалот е 10-50 mm со двостепен контролен вентил, прецизноста на пакувањето е контролирана, автоматско мерење и вагање, и автоматски ги извршува функциите на стегање на вреќата, подигање на вреќата, квантитативно полнење, спуштање на вреќата, олабавување на вреќата и отстранување на вреќата. Страната за вагање може да се избере за горно вагање и долно вагање според големината на честичките, што е погодно за материјали со добра флуидност.
Работен принцип
 | За време на работата, операторот ги прицврстува ремените за подигање на големата вреќа на наменските куки на опремата, го обезбедува отворот на вреќата околу излезниот отвор и ја стартува машината; пневматски уред за стегање на вреќата автоматски го запечатува отворот, ефективно спречувајќи емисија на прашина за време на полнењето. Опремата најпрво автоматски ја тарира празната вреќа на нула, воспоставувајќи основа за прецизно мерење. Материјалот тече од горниот резервоар за складирање во механизмот за хранење; системот користи дво-брзински (брз/бавен) режим на хранење—брзо полнење за зголемување на ефикасноста, потоа автоматско префрлање на бавно хранење како што се приближува целната тежина за да се компензира материјалот во лет и да се обезбеди конзистентна точност на мерењето. Откако ќе се достигне однапред поставената тежина, опремата автоматски го запира хранењето, завршувајќи го процесот на дозирано полнење. За гранулирани материјали, вибрационата платформа во основата работи истовремено за да го исфрли воздухот и да ја набие содржината, обезбедувајќи вреќата да добие уредна, полна форма и спречувајќи проблеми како лабавост или колапс на вреќата за време на транспортот. По полнењето, стегачот се ослободува, куките непречено се одвојуваат, а готовата голема вреќа паѓа на транспортната платформа за пренос до складирање со вилушкар. |
Целата машина е интелигентно контролирана од PLC систем кој има автоматска калибрација на нула, аларми за отстапување од толеранцијата и функции за само-дијагностика. Нуди стабилна работа и леснотија на употреба, значително намалувајќи ја рачната работа и правејќи ја идеална за континуирани операции за пакување на големи вреќи со висок обем во фабрички услови.
Работен процес
1.Операторите рачно ги прицврстуваат четирите ремени за подигање на вреќата за големи количини на куките на опремата и го поставуваат отворот на вреќата над стегата за испуштање; по активирањето, пневматски цилиндар го стега отворот, а системот автоматски ја тарира празната вреќа.
2.Опремата започнува со фаза на полнење со голема брзина; штом тежината достигне 90–95% од целната вредност, таа преминува во бавен режим на прецизно дозирање, при што сензорите ја следат тежината во реално време за да го компензираат материјалот во лет.
3.По достигнувањето на целната тежина, дозирањето запира и материјалот се испушта во вреќата; вибрациона платформа ги набива гранулите и го истиснува воздухот од внатрешноста на вреќата.
4.Откако полнењето ќе заврши, стегата се ослободува, куките ги откачуваат ремените, а вреќата се спушта на валчест транспортер за транспорт со вилушкар; потоа опремата се ресетира за следниот циклус.
Операторите се одговорни само за закачување на вреќата; процесите на мерење, полнење и ослободување се целосно автоматизирани.
Главни делови
1.Главна рамка: Тешка челична конструкција (надземна или подна) дизајнирана да ја поддржи целосната тежина на наполнетата вреќа за рефус материјали.
2.Тампон бункер: Привремено го складира дојдовниот материјал; опционален механизам за разбивање на сводови со вибрациона помош спречува создавање на сводови или затнување на гранулите.
3.Механизам за дозирање: Гравитациски систем со двостепена врата за гранули; полжавест дозатор за прашкасти материјали. Има брза и бавна фаза на дозирање за балансирање на брзината и прецизноста.
4.Систем за мерење (јадро): Тешки товарни ќелии поврзани со контролер за мерење или PLC; поддржува тарирање, компензација на материјал во лет и автоматско нулирање. Достапен во две конфигурации: горно монтиран (мерење на бункер) или долно монтирана платформа (мерење на целосна вреќа).
5.Висење на вреќата и пневматско стегање: Четири куки ја прицврстуваат лентата за подигање на вреќата; пневматска стегалка го запечатува отворот за испуштање за да се спречи прашина и излевање; опционален уред за надувување со воздух го шири телото на вреќата.
6.Платформа за вибрација/компактирање: Вибратор монтиран на основата го компактира материјалот за време на полнењето и го исфрла воздухот; создава стабилна, компактна форма на вреќата погодна за ракување со вилушкар и складирање (стандардно на моделите за биомаса пелети).
7.Отвор за извлекување прашина: Се поврзува со опрема за собирање прашина за да се потисне прашината создадена за време на полнењето.
8.Механизам за ослободување и транспорт на вреќата: Куките се ослободуваат по завршувањето на полнењето; вреќата паѓа на валчест транспортер за пренос со вилушкар.
9. PLC и контрола на екран на допир: Управува со поставки на параметри, вкупни резултати од производството и аларми за грешки; поддржува интеграција со пошироки системи на производната линија.
Параметар
ТОНИ Тон Модел на пакување Тип | ||
Име | TBDY Тип на работно коло | TBDL Тип на завртка |
Капацитет (вреќи/ч) | 20-40 вреќи/ч | 20-40 вреќи/ч |
Големина на пакување | 500kg/вреќа,1000kg/вреќа,2000kg/вреќа | 500kg/вреќа,1000kg/вреќа,2000kg/вреќа |
Класа на точност | ≤0,3% | ≤0,3% |
Напон | 380VAC 50Hz | 380VAC 50Hz |
Моќност (KW) | 3,7KW | 3,7KW |
Притисок на изворот на воздух | 0,5-0,8MPa | 0,5-0,8MPa |
Потрошувачка на волумен на воздух | 0,02m³/сек | 0,02m³/сек |
Волумен на воздух за отпрашување | 1500-3000 m³/h | 1500-3000 m³/h |
Опсег на температура | -10-40℃ | -10-40℃ |
Релативна влажност | ≦80% | ≦80% |
Соодветна суровина
Области на примена
Детали за машината
Приказ на производот
Зошто да се избере TONY
Контактирајте нè
Ако сте заинтересирани, слободно испратете ни прашање.
Пред понудата треба да знаеме:
1. Кој е вашиот планиран капацитет?
2. Кој е вашиот производ?
3. Кои се спецификациите на вашиот производ?
4. Која е големината на вашата торба?
