Мултифункционална чекан мелница

Краток вовед

ТОНИ мултифункционалниот чекан мелница е универзален уред за дробење со чекан што се врти со голема брзина како негова основна работна компонента, кој раздробува различни материјали преку удар, судир и мелење. Тој интегрира повеќе функции за дробење за да ги задоволи потребите за дробење на материјали со различни својства и барања за големина на честички, и е широко користен во земјоделството, индустријата, енергетиката и други области.

Со својата широка прилагодливост на материјали, флексибилна контрола на големината на честичките и ефикасни перформанси за дробење, мултифункционалната чекан мелница стана клучна опрема во претпроцесирањето на материјали во различни индустрии, значително подобрувајќи ја практичноста и економската ефикасност на обработката на материјали.

Работен принцип

Ударно дробење: Мултифункционалната биомаса со чекан мелница главно работи врз основа на принципот на ударно дробење со висока брзина. Откако биомасата ќе влезе во комората за дробење преку влезот за хранење, чеканите монтирани на роторот, поттикнати од ротацијата на роторот со висока брзина, удираат во материјалот со исклучително висока линеарна брзина, дробејќи ги сите големи честички од биомасата.

Просјување и секундарно дробење: Центрифугалната сила ги турка здробените честички кон ситото. Прашоците што ја задоволуваат потребната големина на честички поминуваат низ отворите на ситото и стануваат готов производ. Честичките што не ја задоволуваат потребната големина на честички остануваат во комората за дробење, каде што постојано се удираат и мелат од чеканите додека не ја постигнат саканата големина на честички и не бидат испуштени низ ситото.

Главни делови на мелницата

	Транспортна лента за хранење: За транспорт на материјали во чекан мелницата. 1. Континуирано и рамномерно внесува материјали во дробилката со стабилна брзина на транспортирање. 2. Еластичноста на лентата и дизајнот за амортизација на валјакот го намалуваат директното абење на влезот за хранење на дробилката и чеканите. 3. Регулацијата на брзината со променлива фреквенција овозможува автоматско прилагодување на хранењето. 4. Ширината и димензиите на лентата можат да се прилагодат според вистинските потреби за производство. 5. Изработен од поцинкуван материјал, транспортерот TONY е поотпорен на корозија и го продолжува животот на транспортерот со лента.
Мултифункционална чекан мелница: За дробење на материјалите во пилевина од 4-12 mm. 1. Заштеда на енергија и заштита на животната средина. 2. Едноставна структура и удобно работење. 3. Способност да ги задоволи потребите за дробење на различни материјали 4. Ниска бучава и ги задоволува барањата за заштита на животната средина
	Цевки за поврзување: За поврзување на транспортот на материјали и помошните системи 1. За да се обезбеди квалитет, ние сме произведени од фабриката. 2. Можете да ја потврдите цената на резервните делови со TONY 3. Може да ги задоволи потребите за дробење на различни материјали 4. Дозволено е отстапување, а цевката со мало аголно отстапување исто така може да се поврзе. 5. Ефектот на апсорпција на удари и намалување на бучавата е очигледен 6. Добри перформанси на запечатување, може да се користи повеќепати.
Вентилатор: Нов вентилатор за транспорт на материјали, за да помогне транспортот на пилевината во сушарата 1. Вентилаторот на мултифункционалната мелница со чекани главно се користи за испуштање на прашината создадена за време на процесот на мелење преку силно вшмукување 2. Вентилаторот TONY може да ја намали концентрацијата на прашина во воздухот и да ја подобри работната средина. 3. Тони го произведува во фабрика за да се гарантира квалитетот.
	Циклон: Материјалот поминува низ циклонот и тоа помага да се намали прашината, исто така; 1. Работниот принцип на Тони циклонскиот колектор за прашина се заснова на дејството на центрифугалната сила. 2. Гасот што содржи прашина се внесува во циклонот. 3. Прашината се одвојува под дејство на центрифугалната сила и се таложи на дното на циклонот, додека чистиот гас се испушта од врвот.
Воздушна брава: За да се спречи надворешниот воздух да влезе внатре 1. Главната цел на воздушната брава на високоефикасниот пулверизатор е да ја намали прашината, да ја подобри работната средина и да обезбеди стабилна функција за истовар. ‌ 2. Воздушната брава обично се поставува под држачот на задниот крај на пулверизаторот за да се минимизира прашината за време на работниот процес.
	Кеси за прашина за чекан мелница: За собирање на прашината за време на производството 1. Откако прашливиот воздух ќе протече низ филтерските материјали, лебдечките прашински честички се фаќаат и на површината и внатре во порозната филтерска структура. 2. Механизам на инерцијално удирање и пресретнување: големите прашински фрагменти се судираат со влакнестите решетки во каналот за воздушен тек и се заробуваат. 3. Опремата задржува цврсти остатоци создадени за време на производството за да се спречи нивно ширење во надворешниот воздух. 4. Оваа филтерска технологија го намалува испуштањето загадувачи, ги задоволува еколошките правила и постигнува прочистување на издувниот воздух.
Цевки: За контрола на загадувањето со прашина за време на процесот на дробење 1. Додека работи чеканскиот мелнички, дојдовната суровина влегува во мелничката комора. Компонентите на чеканот со голема брзина удираат и ситнат материјали и создаваат големи количини прашина. 2. Воздушниот тек под негативен притисок ја вшмукува прашината на местата каде што се создава прашина и ја пренесува мешавината со прашина до опремата за третман на прашина. 3. Спречете ја прашината да избега во работниот простор, одржувајте чиста производна околина и обезбедете го здравјето на операторите. 4. Намалете го влошувањето на опремата предизвикано од прашина, на пример, прекумерното натрупување топлина на моторите и лежиштата поради наталожена прашина.
	Електричен контролен кабинет: За да се обезбеди безбедно, стабилно и работење на чекан мелницата. 1. Оваа електронска контролна единица ја управува секвенцата за стартување и запирање на дробилката, ги следи условите за работа и доаѓа со вградени безбедносни блокади за заштита од дефекти. 2. Прилагодување на моќноста: ја регулира главната погонска мото́рка и помошните мотори како доводните транспортери и вентилаторите за издувување прашина. 3. Безбедносна заштита: кога ќе се открие преоптоварување, краток спој, губење на фаза или прегревање на лежиштето, системот активира автоматско исклучување и алармни сигнали за да се избегне изгорување на мото́рот, блокирање на роторот и кршење на вратилото. 4. Следење на состојбата: податоци во реално време како тековни вредности, вкупно време на работа и кодови за дефекти се прикажуваат на панелот за приказ за операторите лесно да ја проверат состојбата на опремата.
Транспортна лента за испуштање: Брзо и стабилно транспортира дробени материјали. 1. Го пренесува пулверизираниот материјал надвор од машината за мелење и го доведува во низводните работни станици. 2. Избегнува затнување и натрупување материјал на излезниот отвор за да се одржи континуирана и ефикасна работа на дробење. 3. Опремана со фреквентен регулатор, нејзината стапка на пренос може да се менува за да одговара на капацитетот за ракување на следната опрема. 4. Изработен од галванизиран челичен лим, овој транспортер TONY се одликува со стабилни антикорозивни перформанси и подолг работен циклус.

Резервни делови

Параметар

Соодветни суровини

1. Култури

Слама: Може да се дроби пченкарни стебла, пулпа од кикирики, пулпа од сладок компир, оризова слама, пченична слама, памучни стебла, стебла од сирак, итн. По дробењето, овие слами можат да се користат како храна во сточарската индустрија, а исто така и во области како био-органско ѓубриво, биомаса пелети гориво и преработка на суровини за јадежливи габи.

Видови лушпи и коски: лушпи од кикирики, пченкарни кочани, итн. исто така можат да се дробат. Дробените лушпи од кикирики и пченкарни кочани можат да се користат во фабрики за хартија, електрани, преработка на суровини за јадежливи габи, биомаса пелети гориво, преработка на суровини за механички јаглен, итн.

Видови садници: садници од модар патлиџан, садници од чили, садници од кикирики, садници од сладок компир, итн. исто така можат да се преработат со овој тип на дробилка. Откако ќе се сомелат во трици, можат да се користат во преработка на храна, итн.

2. Дрво и гранки

Дрво: бор, разновидно дрво, топола, ела, суров бамбус, итн. Исто така може да се дроби во струготини или дрвени чипсови и е погодно за индустрии како фабрики за хартија, вештачки плочи, хемиски суровини, преработка на суровини за јадежливи габи, преработка на суровини за механички јаглен, биомаса пелети гориво, итн.

Гранки и гранчиња: Може да дроби гранки, кора, гранчиња, итн. Без разлика дали се мали гранки и гранчиња или отпадно дрво, сето тоа може да се преработи. Дробените производи можат да се користат во области како уредување на пејзажи, био-органско ѓубриво, сточарство, биомаса пелети гориво, итн.

3. Други категории

Мултифункционалната чеканска мелница исто така може да дроби влакнести материјали од стебла како трска во чипсови. И може да се преработи во соодветни форми за употреба во поврзани индустрии, како што е пресување во форма како суровина за биомаса

Кои се областите на примена?

Преработка на храна за животни: Ситна слама и други суровини може да се користат како храна за добиток и живина. Со додавање на соодветни адитиви и ферментација, се подобруваат хранливата вредност и вкусноста на сламата, што ги намалува трошоците за храна.

Производство на ѓубриво: Ситна слама и други суровини може да се користат за производство на органско ѓубриво. Сламата се меша со измет од добиток и живина, микробни агенси и друг компост, а по ферментација и разградување станува висококвалитетно органско ѓубриво, кое се користи за подобрување на структурата и плодноста на почвата.

Биомаса енергија: Ситни дрвени чипсови, слама и други суровини може да се користат како биомаса гориво за согорување за производство на електрична енергија и топлина, или дополнително да се преработат во производи од биомаса енергија како биојаглен и биогас.

Индустриско производство: Во некои индустриски сектори, како производство на хартија и плочи, ситната слама може да се користи како суровина за производство на производи како хартија, влакнести плочи и иверки, што ги намалува трошоците за производство и го промовира рециклирањето на ресурсите.

Детали

Уникатни предности

1. Висока разноврсност:

Може да обработува различни биомасни материјали, вклучувајќи слама од земјоделски култури (пченкарни стебла, пченична слама, оризова слама итн.), шумски отпад (гранчиња, лисја, струготини итн.), отпад од преработка на земјоделски производи (лушпи од јаткасти плодови, пченкарни кочани итн.) и енергетски култури (прериска трева, мискантус итн.).

2. Висок сооднос на мелење:

Може да ги сомеле поголемите биомасни материјали во помали честички или прав во еден циклус, постигнувајќи сооднос на мелење од 10-50 или дури и повисок. Ова го намалува бројот на меѓуфази во процесот на мелење и ја подобрува производствената ефикасност.

3. Прилагодлива големина на честичките:

Со замена на ситата со различни отвори или со прилагодување на јазот помеѓу чеканите и ситото, големината на честичките на сомелениот материјал може лесно да се прилагоди за да се задоволат специфичните барања за големина на честичките на различните корисници.

4. Висока ефикасност и заштеда на енергија:

Чеканите што се вртат со голема брзина обезбедуваат ударно мелење, што резултира со висока ефикасност на мелење и ниска потрошувачка на енергија по единица производ. Покрај тоа, рационалниот структурен дизајн и оптимизираната динамика на роторот обезбедуваат постабилна работа и го намалуваат губењето на енергија.

5. Лесно одржување:

Релативно едноставната структура на опремата овозможува лесно отстранување и замена на клучните компоненти, како што се чеканите и ситата, што ги намалува напорите и трошоците за одржување. Покрај тоа, некои напредни, мултифункционални биомасни чекански мелници се опремени со системи за онлајн мониторинг и дијагностика на дефекти за навремено идентификување и решавање на оперативните проблеми.

Линија за производство на пелети

Дрвото е најчестата суровина за производство на дрвени пелети.

Значи, како да се дизајнира соодветна производствена линија за дрвени пелети користејќи дрво како суровина?

Прво, се користи дрвена дробилка со барабан за да се дроби дрвото во чипови од 2,5-3,5 см.

Потоа, се користи чекан мелница за да се смелат чиповите во струготини (6-12 мм).

Понекогаш е потребна и сушара, бидејќи дрвото обично има содржина на влага од приближно 30-50%. Во овој случај, сушарата е неопходна.

Потоа, се користи машина за дрвени пелети со вертикална прстенеста матрица за да се притиснат сушените дрвени чипови во висококвалитетни дрвени пелети.

По ладењето, пелетите од биомаса се пакуваат и складираат за да се олесни транспортот и продажбата.

Горенаведеното го прикажува основниот процес на производство на дрвени пелети. Важно е да се напомене дека при вистинските операции мора да се почитуваат безбедносните протоколи, а соодветната опрема бара редовно одржување за да се обезбеди производствена ефикасност и квалитет на производот.

Клиентски случаи

Посета на клиенти

Зошто да го изберете TONY?