Преса за бамбусови пелети

Краток вовед

Пресата за бамбусов прав е вертикална прстенеста матрична машина за биомаса пелети, специјално дизајнирана за пелетизирање на тврди бамбусови материјали како бамбусов прав и бамбусови струготини. Таа се потпира на притисни валци за компресирање на материјалот, користејќи го сопствениот лигнин на бамбусот за врзување и формирање на пелетите без потреба од дополнителни лепила. Оваа машина може да ги компресира отпадоците од преработка на бамбус во бамбусови пелети со висока густина. Со оглед на високата тврдост на бамбусовите влакна и тенденцијата матрицата лесно да се истроши, оваа машина користи прстенеста матрица од легиран челик со висок сооднос на компресија, што ја прави погодна за континуирано индустриско производство на бамбус. Таа е основната машина за пелетизирање за искористување на бамбусовиот отпад како ресурс и може да се интегрира во целосна производна линија за бамбусови пелети за автоматизирано пелетизирање.

Технологија на преработка

Основната опрема е преса за пелети од бамбусов прав

Бамбусовите остатоци се дробнат → се мелат со чеканска мелница до финост од 2-5 mm → сушење во барабан со прилагодена содржина на влага од 10-15% → транспортирање и доведување → гранулација со високопритисно екструдирање во мелница за пелети од бамбусов прав → сечење на фиксна должина со секач → ладење и стврднување во противструен ладилник → просејување и отстранување на прав → автоматско пакување на готовите производи. Материјалот е подложен на силно екструдирање и триење во комората за пелетизација, што предизвикува лигнинот да омекне и насилно да се притисне во отворите на прстенестата матрица за формирање. По ладењето, тврдоста на пелетите се зголемува, намалувајќи го кршењето и губењето на прав.

Главни делови

Тонината преса за бамбусови пелети

Главни резервни делови

Параметар

Соодветни суровини

Бамбусов прав, бамбусови струготини, бамбусови дрвени чипсови, бамбусови гранки, бамбусови ленти, бамбусови остатоци и нуспроизводи од преработка на бамбусови производи; исто така компатибилно со различни биомасни суровини како пилевина, слама, палмини лушпи и гигантска трева, поддржувајќи мешано пелетирање на бамбус и пилевина за намалување на абењето на калапот. Суровините треба претходно да се сомелат за отстранување на кал и нечистотии и контрола на соодветната содржина на влага.

Области на примена

1. Снабдување со енергија: Системот за преработка произведува пелети како алтернативно гориво на јагленот и нафтата за индустриски котли и печки. Типичните примени вклучуваат парни котли за текстилни и прехранбени постројки, како и грејни печки што се користат во секторите за керамика и градежни материјали. Конзистентното производство на пелети гарантира сигурна испорака на енергија.

2. Производство на електрична енергија: Биомасните електрани трошат огромни количини стандардизирано пелетно гориво. Машините за преработка во голем обем ги задоволуваат строгите спецификации на електраните за калорична вредност и густина на пелетите, одржувајќи висока ефикасност на согорување и стабилно производство на енергија.

3. Земјоделство и сточарство: Одредени модели произведуваат пелети од слама за постелнина за животни или сурови пелети за производство на органско ѓубриво. Флексибилните прилагодувања на процесот му овозможуваат на опремата да одговори на разновидни земјоделски примени.

Детали

1. Менувачка единица: Прилагодено развиена од Џеџијанг ХУИКСИН за ТОНИ, означена со двата логоа на брендот. Внатрешните запчаници се зголемени и задебелени, а вратилото на запчаникот е структурно зајакнато за да ги задоволи работните услови при тежок товар.

2. Материјал на компоненти отпорни на корозија: Влезот за полнење, куќиштето за испуштање, капакот за собирање прашина, ножот за подигање и вградениот нож за сечење се изработени од нерѓосувачки челик од класа 304, спротивставувајќи се на 'рѓа и корозија предизвикани од технолошката пареа и подобрувајќи ја вкупната работна издржливост на опремата.

3. Конфигурација на редуктор: Редукторот со тврда површина на забите на ХУИКСИН е монтиран под куќиштето за испуштање. Структурниот распоред обезбедува висок излезен вртежен момент и доволна ротациона моќност и ги намалува појавите на дефекти на компонентите.

4. Горно куќиште за испуштање: Изработено од нерѓосувачки челик 304 со геометрија на лак. Високата цврстина на истегнување го спречува ризикот од пукнатини од заварски напрегања; заоблената надворешност ги намалува потенцијалните ризици од повреда на операторот.

5. Подобрување на ротационата поддршка: Склопот на ротационата поддршка е преместен под куќиштето за испуштање. Во споредба со конвенционалниот дизајн со горно монтирање, тоа спречува изложеност на корозија од пареа и ги решава дефектите од 'рѓа и абење на внатрешните челични топчиња.

6. Нож за подигање на материјал: Задебелената конструкција од нерѓосувачки челик обезбедува добра отпорност на високотемпературна пареа. Тој гарантира ефективна циркулација со мешање на материјалот и спречува таложење на суровини во внатрешноста на комората за пелетизирање.

7. Функција на внатрешното ноже за сечење: внатрешното ноже за сечење поддржува прилагодување на ударот. Со менување на должината на излегувањето на ножот, операторите ја контролираат димензијата на готовите пелети со лесно изводливи чекори за прилагодување.

Уникатни предности

1. Деловите за споредба се комората што е во контакт со материјалот, куќиштето за довод и куќиштето за испуштање; основата на главната рамка е изработена од јаглероден челик.

2. За иста излезна моќност од 110 kW, Tony користи нерѓосувачки челик 304 за деловите што се во контакт со материјалот, додека некои конкуренти користат поевтин нерѓосувачки челик 201. Иако параметрите за моќност на нивниот хардвер се исти, својствата на материјалот значително се разликуваат.

3. Особено погоден за преработка на суровини од биомаса што содржат органски киселини, како бамбусов прав, џиновска трева и слама; погоден за влажни јужни растителни подрачја; и за производство на висококвалитетни пелети за извоз и фуражни пелети.

4. Има подобра жилавост од нерѓосувачкиот челик 201 и е помалку склоно кон кршливост кога е изложено на абразија од честичките на материјалот, што резултира со помала стапка на откажување на куќиштето и намалени трошоци за замена на подоцнежните делови.